Linea di produzione in polvere di uova
Linea di produzione in polvere di uova

Linea di produzione in polvere di uova

Linea di produzione in polvere di uova: è una linea di produzione di lavorazione delle uova completamente automatica. Il suo flusso di processo è il seguente: alimentazione delle uova → lavaggio e asciugatura delle uova → Test di uova → Battito e separazione delle uova → Filtro delle uova e sterilizzazione → Essiccatore
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Descrizione dei prodotti

La linea di produzione in polvere di uova è composta da:

1. Macchina per la pulizia delle uova

2. Macchina di rottura delle uova (e separatura)

3. MACCHINA DI ELATTURA DELLA LIQUIDE EUB: FILtrazione; sterilizzazione

4. Macchina per asciugatura per uovo integrale / tuorli di uova / albume


La rottura delle uova viene utilizzata per rompere e separare le uova.

Abbiamo principalmente tre tipi per la tua scelta.


* Oggs Breaking Machine: viene utilizzata solo per rompere le uova.
* Le uova che rotto e separando la macchina: vengono utilizzate per rompere le uova e quindi separare automaticamente il tuorlo d'uovo dal bianco-uovo.

 

Parametri dei prodotti

Parametri tecnici della macchina per la rottura delle uova:

Capacità

Lavaggio e secco e candele Parte Dimensione/mm

Break & Separate Parte Dimensioni/mm

Ogni dimensione della parte del filtro/mm

Potenza /tensione

3600eggs/h

2900*700*1400

2700*1100*1200

1500*1000*650

7.05KW/380V

8000eggs/h

3800*900*1400

2700*1100*1200

1500*1000*650

7.25KW/380V

10000eggs/h

3800*900*1400

3710*1200*1400

1500*1000*650

7.6kW/380V

 

Dettagli della linea di produzione in polvere di uova

La linea di produzione in polvere di uova prevede diversi passaggi, tra cui raccolta delle uova, pulizia, separazione, filtrazione, pastorizzazione, asciugatura e imballaggio. Di seguito sono riportate alcune tecnologie chiave e punti di controllo della qualità nel processo di produzione di polvere di uova:

1. Raccolta e pre-trattamento delle uova:

Le uova devono essere lavate ed essiccate prima di rompersi per garantire la pulizia e ridurre il rischio di contaminazione microbica. Questo passaggio è essenziale per impedire ai prodotti successivi di contaminazione fisica come guscio e polvere.

2. Separazione delle uova:

Le uova sono separate in tuorli e bianchi, questo passaggio è necessario per ridurre al minimo la contaminazione e garantire un'efficace separazione di tuorli e bianchi.

3. Filtrazione:

La fase di filtrazione è un punto di controllo critico (CCP) per rimuovere i frammenti di gusci d'uovo e altre materie estranee e per garantire che i residui di guscio d'uovo nel prodotto non superino 100 mg/kg.

4. Pasteurizzazione (trattamento UHT):

La tecnologia UHT viene utilizzata per trattare termicamente i prodotti a base di uova liquide per eliminare i pericoli microbici o ridurli a livelli accettabili. Il trattamento di UHT viene generalmente effettuato per 2-5 minuti a 65-68 per garantire la riduzione di patogeni come la salmonella e la listeria monocytogenes.

5. Raffreddamento:

Dopo la pastorizzazione, i prodotti di uova devono essere raffreddati rapidamente al di sotto di 4 gradi per prevenire la crescita microbica.

6. Essiccazione:La fase di asciugatura è un altro punto di controllo critico e prevede l'uso di un essiccatore a spruzzo per convertire il prodotto di uova liquido in polvere di uova. La temperatura e l'umidità devono essere controllate durante il processo di essiccazione per garantire la qualità del prodotto e prevenire la formazione di tossine microbiche.

7. Confezione:

La polvere di uova deve essere passata attraverso uno schermo per rimuovere possibili oggetti estranei e un rilevatore di metalli viene utilizzato per garantire che non vi sia contaminazione da metallo nel prodotto prima dell'imballaggio.
La progettazione e il funzionamento di una linea di produzione in polvere di uova devono seguire le buone pratiche di produzione (GMP) e l'analisi dei pericoli Critical Control Point (HACCP) per garantire la sicurezza e la qualità del prodotto. Inoltre, l'efficienza e il controllo dei costi della linea di produzione sono fattori chiave per determinare la fattibilità del progetto.

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