Prodotti Introduzione

La macchina per centrifuga alimentare è un'attrezzatura importante per le fabbriche di lavorazione del latte. È anche ampiamente utilizzato per la separazione e la decontaminazione del materiale liquido. 3- Phase Centrifuge Disc Separator

La macchina per centrifuga alimentare può essere aperta manualmente per il controllo. Ha un disco guidato automatico. È dotato di un sistema sofisticato completo che canse un burro (crema) dal latte scremato in base alla differenza di proporzione delle sostanze nel latte e della temperatura.

Economic Small Disc Centrifuge Separator With Continuous Feed And Discharge

Il modello DHN viene applicato al chiarimento dei latticini
Modello	Capacità l\/h	Pressione di ingresso	Pressione di uscita	Peso	Dimensione mm
DHN360	2000-5000	0. 05 MPA	0. 1-0. 35 mpa	1200 kg	153011501500
DHN470	5000-10000	0. 05 MPA	0. 1-0. 4 mpa	1600 kg	180012001750
DHN550	10000-20000	0. 05 MPA	0. 1-0. 4 mpa	2300 kg	195015501960
DHN616	25000-35000	0. 1 MPA	0. 3 MPA	3000 kg	218517282082

Processo della macchina per centrifuga alimentare

Pre-trattamento:	Innanzitutto, pulire e sbucciare le barbabietole per rimuovere le impurità. Ciò garantisce la pulizia della materia prima e la qualità della successiva elaborazione.
Schiacciamento e ammollo:	Le barbabietole pulite vengono schiacciate e mescolate con acqua. Questo passaggio ammorbidisce il tessuto della barbabietola, rendendo più facile estrarre gli zuccheri.
Estrazione termica:	Il riscaldamento a una certa temperatura e pressione rilascia zuccheri dalle barbabietole. I tempi di estrazione e le temperature variano. Uno studio ha dimostrato che il processo di estrazione ottimale era un rapporto materiale-liquido di 1:40, una temperatura di estrazione di 80 gradi e un tempo di estrazione di 1,5 ore. Un altro studio ha utilizzato un rapporto di 1:30, una temperatura di 115 gradi e un tempo di 4 ore.
Filtrazione e centrifugazione:	La miscela estratta viene filtrata e girata per separare la soluzione di zucchero dal residuo. Questo passaggio può essere fatto mediante evaporazione naturale o utilizzando apparecchiature di concentrazione del vuoto.
Raffreddamento e cristallizzazione:	La soluzione di zucchero concentrata deve essere raffreddata e cristallizzata. Durante il processo di raffreddamento, gli zuccheri precipitano gradualmente dalla soluzione per formare cristalli. Questo controlla le dimensioni e la purezza delle particelle di zucchero.
Essiccazione:	Infine, le particelle di zucchero cristallizzate vengono essiccate per ottenere il prodotto finale. L'essiccazione può essere eseguita mediante asciugatura di aria calda, asciugatura di congelamento e altri metodi.